如何防止濟南靜電噴塑結塊問題

　　濟南靜電噴塑在一定溫度下容易結塊，這主要是由于樹脂、流平劑等材料的軟化引起的。我公司生產的粉末涂料為熱固性粉末涂料，即以樹脂為主要成膜材料的低分子量有機聚合物。這些樹脂有一種物理性質。在較低的溫度下，它們呈硬脆的玻璃態。當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變為一定的彈性和粘合狀態。在此溫度下，樹脂返回到無粘結的玻璃狀態。樹脂的玻璃態與粘彈性態之間相互轉變的溫度稱為樹脂度的玻璃態轉變溫度。
　　例如，環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度在50℃左右，光亮劑(701)的玻璃化轉變溫度在30℃左右，流平劑的玻璃化轉變溫度在0℃以下。粉末涂料配方中低玻璃化轉變溫度材料的用量越高，體系的玻璃化轉變溫度越低。玻璃化轉變溫度的測定需要專用的大型儀器。一般粉末涂料廠家都沒有這種昂貴的設備。在生產過程中不能及時掌握粉末體系的玻璃化轉變溫度。因此，在生產過程中，將粉末體系的玻璃化轉變溫度設定在40℃左右，并將此溫度設定為粉末涂料團聚的安全溫度。所以在生產(及產品儲存和運輸過程)為標準，接近及高于此溫度時，有關人員應加強對產品結塊的抽樣檢驗。目前已經進入夏季生產階段，溫度的升高更容易導致粉末涂料的結塊。那么如何防止粉末涂料在工作中結塊呢?
　　濟南靜電噴塑首先樹立了一個理念:粉末涂料在一定溫度下結塊是一種自然規律。為了防止粉末涂料的結塊，粉末涂料在整個研磨、包裝、儲存和運輸過程中須保持在其玻璃化轉變溫度以下。
　　根據這一觀點，有以下解決方案:
　　1)在聚酯樹脂的生產中，選用能提高聚酯樹脂玻璃化轉變溫度的醇類或酸類，或選用能降低聚酯樹脂玻璃化轉變溫度的醇類或酸類，來提高聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度。
　　2)在粉末涂料配方設計中，應減少流平劑、光亮劑等低玻璃化轉變溫度聚合物的用量，以保證粉末涂料的玻璃化轉變溫度不會降低。
　　3)在生產方面，帶鋼上下的碎塊應充分冷卻后再進入磨削工序。研磨時應適當降低進給速度，增加引風風量，并在進風處安裝空調控制研磨溫度。但是，如果粉碎后的碎片不能在研磨前冷卻下來，后一種方法就不能起到很好的作用。因此，可以考慮對碎件采用強制冷卻的方法進行低溫處理，這比安裝空調更有效。
　　此外，還可以添加抗結塊添加劑，如納米二氧化硅(vk-sp15)或納米氧化鋁(vk-l20m)粉末，防止粉末顆粒之間的粘附。一般情況下，防結塊劑和碎片可以同時研磨，效果比較好。
　　濟南靜電噴塑納米氧化鋁(vk-l20m)、納米二氧化硅(vk-sp15)
　　1. 熱固性粉末涂料:環氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂。如環氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等。
　　2. 熱塑性粉末涂料:熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺、纖維素和聚酯。例如:PVC粉末涂料、聚乙烯粉末涂料、尼龍粉末涂料、氟樹脂粉末涂料、乳膠粉末涂料等
　　納米氧化鋁(vk-l20m)的應用特性
　　納米氧化鋁(vk-l20m型)用于粉末涂料可以提高粉末涂料的蓬松度，具有良好的防結塊效果。具有良好的儲存性能，適用于高溫、高濕環境下的粉末涂料。添加量一般為0.2-0.5%。納米氧化鋁能提高粉末的荷電性能，特別是使用摩擦荷電噴涂時，能顯著提高裝粉率，解決死角問題，對粉末涂層的光澤度沒有影響。
　　濟南靜電噴塑使用任何單一方法都不能有效防止粉末涂料的結塊，過度使用一種方法會給粉末涂料帶來其他缺點。采用多種方法進行科學合作，可以有效防止粉末噴涂的結塊現象。