空氣噴涂是現在油漆涂裝施工中選用得比較廣泛的一種涂飾工藝?諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔構成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經噴嘴噴出,構成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件外表上構成均勻的漆膜?諝鈬娡靠梢园l生均勻的漆,涂層細膩潤滑;關于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種辦法的涂料利用率較低大約在50%~60%左右。
濟南靜電噴塑后,可取得如下作用:
1.可隱瞞成型后制件的外表缺點;
2.因塑料件自身上色比較困難,可利用噴涂取得多種顏色;
3.使塑料件的靜電功能得到改善,削減塵埃吸附;
4.增強了塑料件的硬度和耐擦傷性;
5.提高了塑料件的耐候性;
6.使塑件件外表的光澤恣意調整;
7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可取得較好的外觀及手感。
另外,塑料成型后外表狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的外表平整潤滑,均勻共同,不該有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和顯著的熔接線。
二、濟南靜電噴塑工藝流程:退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干
1.退火:塑料成型時易構成內應力,涂裝后應力會集處易開裂?蛇x用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于選用此種工藝需求很多的設備出資,因此,可選用整面處理的技能,即裝備可以消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15~20min的處理即可。
2.除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層發生龜裂、起泡和掉落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件一般用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油化學除油后應完全清洗工件外表殘留堿液,并用純水最終清洗干凈,曬干或烘干。
3.除電及除塵:塑料制品是絕緣體,外表電阻一般在1013Ω左右,易發生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細微塵埃而附著于外表。因靜電吸附的塵埃用一般吹氣法除掉好不容易,選用高壓離子化空氣流一起除電除塵的作用較好。
4.噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,一般要噴涂2~3道才可以完成。一道噴涂后曬干15min,再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還必須噴涂通明涂料。涂后的制件關于阻燃功能基本沒有影響。
5.烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min
濟南靜電噴塑塑料件噴涂加工的基礎知識
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